Automatisk dubbelsidig förpackningsmaskin för termoformning av aluminiumfilm

För många vakuumförpackade produkter är förpackningsfilmen bara lika skyddande som den minst skyddande sidan. En konventionell varmformningsmaskin kan använda en bottenfilm av aluminiumkomposit med en genomskinlig toppfilm av plast. Även om detta är tillräckligt för många applikationer, släpper den transparenta sidan fortfarande igenom ljus och ger en annan barriärprestanda än aluminiumsidan.

Vår automatiska dubbelsidiga termoformningsmaskin för aluminiumfilm har ett annat tillvägagångssätt.

Båda banorna är gjorda av aluminiumkompositfilm. Den nedre banan formas in i produktkaviteten, medan den övre banan värms upp och formas för att matcha den. Efter att produkten laddats förs de två sidorna samman för dammsugning eller gasspolning och värmeförsegling.

Resultatet är en helt sluten aluminiumfilmsförpackning utan användning av färdiggjorda aluminiumfoliepåsar.

Filmbildning → Produktladdning → Vakuum / gasspolning → Dubbelsidig tätning → Skärning

Den konfigurationen gör LSM-serien särskilt relevant för produkter där ljusskydd och hög barriärprestanda spelar lika stor roll som själva vakuumförpackningen.

Varför använda aluminiumfilm på båda sidor?

Den största skillnaden är inte bara utseendet på det färdiga paketet. Det ändrar paketets barriärstruktur.

Med aluminiumkompositfilm på båda sidor ger paketet ett starkare skydd mot ljus, syre och fukt än en struktur som använder aluminiumfilm på bara en sida.

Detta är användbart för produkter som ljuskänsliga läkemedelsmaterial, utvalda beredda livsmedel, torkade specialprodukter och andra varor där exponering för ljus eller vattenånga kan påverka kvaliteten under lagring.

För köpare som redan använder vanlig termoformningsutrustning kan LSM-serien därför övervägas när den befintliga filmstrukturen inte ger den erforderliga barriärnivån.

Dammsug när du behöver det, gasspolning när du inte behöver det

Efter att produkten har placerats i det bildade hålrummet kan förpackningen bearbetas under vakuum.

För produkter som inte ska komprimeras hårt kan gasspolning användas istället eller kombineras med vakuumförpackning. Kväve eller koldioxid kan tillföras enligt produkt- och konserveringsprocessen.

Valet mellan vakuum och modifierad atmosfär bör baseras på själva produkten snarare än att använda en inställning för varje applikation.

Byggd för kontinuerlig produktion

Den automatiska dubbelsidiga termoformningsmaskinen för aluminiumfilm är designad kring kontinuerlig rullfilmsdrift. Övre och nedre filmmatningssystem använder spänningskontroll och inriktningsmekanismer för att hålla de två banorna synkroniserade under formning och försegling.

Produktionssekvensen hanteras genom en PLC och pekskärmsgränssnitt, med justerbara parametrar för filmmatning, vakuumtid, förseglingstemperatur och kylning.

När lämpliga parametrar har fastställts för en produkt kan de lagras för upprepad produktion.

De färdiga förpackningarna separeras efter förseglingen, medan den återstående kantfilmen kan samlas upp automatiskt. Detta håller filmhanteringen kvar i maskinen istället för att kräva en separat avfallsborttagningsoperation.

Tekniska specifikationer

Där denna förpackningsstruktur är meningsfull

Den dubbelsidiga aluminiumstrukturen är mest värdefull när förpackningen behöver mer än ett grundläggande vakuumskydd.

I läkemedelsförpackningar kan det övervägas för utvalda ljuskänsliga produkter, naturläkemedel, pulver, granulat och medicinska material som kräver fukt- och ljusskydd.

För tillagad och beredd mat kan den användas för produkter som bräserat kött, fågelprodukter, frysta livsmedel och torkade vattenlevande produkter, med förbehåll för den erforderliga film- och förseglingsprocessen.

För jordbruks- och specialprodukter är högbarriärstrukturen lämplig för produkter som premiumte, svamp och torkade specialiteter där ljus- och fuktexponering kan påverka lagringskvaliteten.

Den kan också användas för utvalda metall- och elektroniska komponenter där en förseglad, fuktbeständig förpackning krävs.

Mer än vakuumförpackning

Den automatiska dubbelsidiga termoformningsförpackningsmaskinen för aluminiumfilm kan utrustas runt den faktiska produktionsprocessen snarare än att behandlas som en fristående vakuumenhet.

Automatisk produktladdning kan läggas till för produktion av större volymer. Kodning, lättöppnad stansning, hörnskärning och andra efterbehandlingsfunktioner kan integreras i förpackningsdelen.

För nedströmsautomatisering kan de färdiga förpackningarna kopplas till transport-, kartong- och annan sekundär förpackningsutrustning.

För produkter som innehåller vätska, pulver eller som kräver högtemperaturbearbetning, bör vakuum, filtrering, försegling och filmkonfiguration bekräftas innan maskinen specificeras.

Vad bör bekräftas innan du beställer?

För denna typ av maskin är produktprovet mer användbart än en enkel begäran om maskinhastighet.

KEDE ska normalt få produktdimensioner, vikt, erforderlig förpackningsstorlek, kavitetsdjup, övre och nedre filmstruktur och målproduktionskapacitet innan den slutliga modellen väljs.

Om produkten innehåller vätska, pulver eller är avsedd för ångning eller sterilisering ska detta även anges vid offertskedet eftersom det kan påverka vakuumsystem, tätningsparametrar och filmval.

FAQ

Vad är den största skillnaden mellan denna maskin och en konventionell termoformande vakuummaskin?

LSM-serien formar och tätar aluminiumkompositfilm på både ovan- och undersidan. Konventionella maskiner får använda aluminiumkompositfilm endast för den nedre filmen och ett annat material för den övre filmen.

Använder maskinen färdiga påsar av aluminiumfolie?

Nej. Den använder rullfilm och bildar förpackningen under produktionen.

Kan förpackningen vakuumförpackas eller gasspolas?

Ja. Maskinen kan konfigureras för vakuumförpackning, gasspolning eller en kombination av båda, beroende på produkt.

Kan oregelbundna produkter förpackas?

Ja. Formningsformen kan anpassas för olika produktformer och hålrumsdesigner.

Kan maskinen kopplas till en automatisk produktionslinje?

Ja. Automatisk matning, transport och nedströms kartongutrustning kan integreras enligt produktionskraven.