Automatisk smörblisterförpackningsmaskin

En automatisk smörblisterförpackningsmaskin behöver göra mer än att bilda ett hålrum. Produkten måste placeras korrekt, hålrummet måste behålla sin form under förseglingen och de färdiga delarna måste separeras rent.

DPP-260 kombinerar dessa operationer i en produktionslinje:

Termoformning → Fyllning → Folieförsegling → Kodning → Stansning → Avfallsomlindning

Maskinen använder ett PLC-kontrollsystem för att hantera viktiga driftsparametrar, medan formningsformen, tätningsplattan, skärformen och matningsmetoden kan konfigureras enligt den produkt som förpackas.

Detta gör maskinen lämplig för tillverkare som behöver förpacka smör idag och olika produkter eller storlekar i framtiden, snarare än att investera i en maskin som är designad kring endast en fast förpackning.

Designad för portionssmörförpackning

För smörapplikationer kan förpackningsformatet utvecklas kring den nödvändiga portionsstorleken och hålrummets layout.

Formningsformen bestämmer hålighetens form och djup, medan matningssystemet bestämmer hur smöret laddas i varje hålighet. Förseglingssektionen applicerar sedan det valda täckmaterialet för att försluta den formade förpackningen innan de färdiga delarna stansas ut.

För projekt som involverar smör kan KEDE utvärdera:

● Smörportionsstorlek

● Produktmått

● Kavitetsvolym

● Erforderligt kavitetsdjup

● Fyllningsmetod

● Lockmaterial

● Antal hålrum per cykel

● Målproduktionsproduktion

Den slutliga konfigurationen bör bekräftas efter att ha granskat de faktiska kraven på smörprodukten och förpackningen.

Mer än smör

Den automatiska smörblisterförpackningsmaskinen är inte begränsad till en enda påfyllningsapplikation. Genom att byta form och anpassa matningssystemet kan det konfigureras för olika produkter och förpackningsformat.

Denna multiproduktskapacitet är särskilt användbar för tillverkare som hanterar flera SKU:er eller planerar att utöka sitt produktsortiment.

Vad du får – standardutrustning 

När du beställer en Automtaic Butter Blister Packaging Machine från KEDE, här är exakt vad som ingår:

Alla komponenter är nya – inga renoverade delar, inga använda underenheter.

Där DPP-260 gör skillnad

Högfrekvent stansning

Den ursprungliga maskinspecifikationen beskriver en stansfrekvens på upp till 200 gånger, utformad för att ge högre stansningseffektivitet än konventionella blisterförpackningsmaskiner.

Vår Automtaic Butter Blister Packaging Machine kombinerar en platt blisterstruktur med designelement som är avsedda att förbättra produktionseffektiviteten, formbyte och förpackningspositionering.

Kontrollerad termoformning

PVC-skivan värms upp innan formning, vilket gör att materialet kan formas till den önskade kavitetsgeometrin. Formningsdjupet kan nå 35 mm, beroende på den valda formdesignen.

Flexibel produktmatning

Manuell laddning är tillgänglig som standardkonfiguration. För applikationer med större volymer kan automatiska vibrerande eller räknande matare väljas beroende på produkt.

Justerbar värmeförsegling

Förseglingsstationen använder pneumatisk tryckkontroll, vilket gör att förseglingstrycket kan justeras i enlighet med valt täckmaterial och förpackningskonfiguration.

Integrerad avfallshantering

Efter stansning lindas skrotkanterna automatiskt tillbaka, vilket hjälper till att hålla ordning på förpackningsbanan under kontinuerlig produktion.

Snabbt byte av mögel

Formningsformen, tätningsplattan och skärformen är konfigurerade enligt det färdiga blisterformatet. Detta gör att maskinen kan förberedas för olika produkter och hålrumslayouter.

Från CAD-design till fabriksacceptans

Vår Automtaic Butter Blister Packaging Machine tillverkas genom en kontrollerad produktionsprocess snarare än att bara monteras efter att komponenterna anländer.

01 — Ingenjörskonst

3D CAD-modellering och rörelsesimulering används före produktion för att utvärdera maskinrörelser och komponentförhållanden.

02 — Komponenttillverkning

Laserskärning, formning, svetsning och CNC-bearbetning används för maskinram, beklädnad, formar och precisionskomponenter.

03 — Mekanisk och elektrisk montering

Mekaniska, elektriska och pneumatiska system monteras och kontrolleras innan hela maskinen går in i slutprovning.

04 — Kvalitetsinspektion

KEDE utför råvarukontroller, dimensionskontroller, delprovning och slutlig maskinkontroll under produktionen.

05 — Produktförsök

Maskinen genomgår torrkörning och materialprovning. Där prover tillhandahålls kan kundens faktiska produkt också användas för ett förpackningstest.

06 — FAT & Export Preparation

Den färdiga maskinen rengörs, testas och förbereds för exportförpackning. Fabriksacceptanstestning kan ses genom livevideo.

Denna process ger köpare en tydligare bild av hur maskinen tillverkas och verifieras före leverans.

Exportklar från Wenzhou

KEDE förbereder den automatiska smörblisterförpackningsmaskinen för internationell leverans med förstärkt exportförpackning och stödjande dokumentation.

Typiska transittider för sjöfrakt som anges i den tillhandahållna informationen är:

Transittiden varierar beroende på destinationshamn, transportör och fraktförhållanden.

Kvalitets- och efterlevnadsdokumentation

Den medföljande maskininformationen identifierar följande certifieringar och överensstämmelsereferenser:

Relevanta certifikat och deklarationer medföljer försändelsen enligt den medföljande dokumentationen.

För en specifik destinationsmarknad bör köpare bekräfta det exakta certifierings- och överensstämmelsepaketet som krävs för deras applikation innan de beställer.

Berätta för oss om dina krav på smörförpackningar

En lämplig butter blisterförpackningskonfiguration beror på produktportionen, hålrumsdimensioner, material och erforderlig produktionseffekt.

För en korrekt offert för smörblisterförpackningsmaskin, skicka KEDE:

1. Produkttyp — smör, pasta, sylt, olja, tablett, kapsel, etc.

2. Produktmått — längd × bredd × höjd.

3. Önskad kavitetsstorlek — inklusive erforderligt kavitetsdjup.

4. Produktionsmål — krävs produktion per minut, timme eller dag.

5. Förpackningsmaterial — PVC, PTP, PET, ALU-ALU eller annat material.

6. Destinationsland eller hamn — för leverans- och dokumentationskrav.

Baserat på denna information kan KEDE tillhandahålla:

Fabriksoffert + verktygskonfiguration + ledtid + teknisk specifikation