Automatisk termoformande fyllnings- och tätningsmaskin

DPP-260 automatisk termoformningsfyllnings- och förseglingsmaskin använder övertrycksformning och mekanisk stansning för att producera enhetliga, fast formade förpackningar. Dess servodrivna transmission, PLC-pekskärmskontroll och justerbara positioneringssystem stödjer stabil drift och exakt paketering, medan valfri kodning, markörspårning och skyddshöljen gör att maskinen kan konfigureras för olika produktionsmiljöer.

Hur fungerar den termoformande fyllnings- och tätningsmaskinen?

Vår automatiska termoformande fyllnings- och förseglingsmaskin fullbordar formning, fyllning, försegling och skärning i en kontinuerlig produktionslinje, vilket minskar manuell hantering mellan enskilda förpackningssteg.

1. Lakanmatning

PVC, PET eller PP varmformningsmaterial matas från en rulle in i maskinen med en kontrollerad hastighet.

2. Värme & Termoformning

Arket passerar genom uppvärmningssektionen och mjukas till önskad formningstemperatur. Övertrycksluftformning och formningsformen skapar sedan skräddarsydda hålrum enligt produktens form och förpackningsdimensioner.

3. Produktfyllning

Efter formningen doserar fyllningssystemet produkten i varje hålighet. Olika utfodrings- och doseringskonfigurationer kan väljas beroende på om produkten är flytande, halvfast, pulver eller granulär.

4. Värmeförsegling

Täckfilmen placeras över de formade hålrummen och värmeförseglas för att skapa en säker förpackning. Förseglingskonfigurationen kan anpassas till olika förpackningsmaterial och krav.

5. Kodning & Batchmärkning

Datum, batchnummer och annan identifieringsinformation kan läggas till genom maskinens kodnings- eller märkningssystem. Bläckstrålekodning finns också som tillval.

6. Skärning & Separering

Det förseglade arket kommer in i stansningssektionen, där enskilda blister- eller förpackningssektioner skärs exakt enligt formlayouten.

7. Utmatning av färdig produkt

Färdiga förpackningar släpps ut på transportören för manuell uppsamling eller anslutning till nedströmsutrustning såsom kartong- eller etiketteringsmaskiner.

Formnings-, fyllnings-, förseglings- och skärprocesserna synkroniseras genom maskinens transmissionssystem och PLC-kontroll, vilket hjälper till att upprätthålla konsekvent positionering och repeterbar förpackningskvalitet under kontinuerlig produktion.

Kompatibla förpackningsmaterial

DPP-260 är designad för termoformning av förpackningsapplikationer med material som:

● PVC 

● PET 

● PP 

● Andra kompatibla termoformningsark enligt förpackningskraven

Formningsmaterialet specificeras till 0,15–0,5 mm tjocklek, medan täckmaterialet är specificerat till 0,02–0,035 mm tjocklek, beroende på vald förpackningskonfiguration.

För en ny produkt kan KEDE utvärdera produktens dimensioner, material och erforderligt förpackningsformat innan man rekommenderar lämplig form och matningskonfiguration.

Produktegenskaper

Justerbar positionering för snabbare forminstallation

Enheterna för formning, värmeförsegling, satsnummertryckning, fördjupning och stansning är placerade genom gängade axlar med kalibrerade skalor. Operatörer kan justera positionen genom att vrida på motsvarande handtag, vilket gör att formar och bearbetningsenheter kan justeras exakt under installation och byte.

Formning med positivt tryck för djupare hålrum

Den automatiska termoformande fyllnings- och förseglingsmaskinen kombinerar formning med positivt tryck med mekanisk stansning för att uppnå enhetlig hålighetsbildning. Med ett maximalt formdjup på 35 mm och en maximal formyta på 240 × 130 × 35 mm, kan den rymma större produkter och djupare förpackningsdesigner inom det specificerade intervallet.

Flexibel förpackning för olika produkter

Maskinen kan konfigureras med olika matningssystem beroende på egenskaperna hos den produkt som förpackas. Detta gör den lämplig för tillämpningar som involverar läkemedel, medicintekniska produkter, kosmetika, livsmedelsprodukter och andra småprodukter som kräver formad förpackning.

Justerbart dragslag

Den mekaniska dragmekanismen använder en design med dubbla svängstavar med ett justerbart dragslag på upp till 180 mm, vilket ger större flexibilitet vid förpackning av produkter med olika dimensioner.

Exakt formpositionering

Formning, försegling och andra formar är säkrade genom skruvpositioneringsstrukturer, vilket hjälper till att förbättra positioneringsnoggrannheten samtidigt som det gör byte och justering av formen enklare.

Stabil mekanisk transmission

Huvudtransmissionssystemet använder en spiralformad kugghjulsreducerare med parallell axel för att ge stabil mekanisk kraftöverföring under kontinuerlig drift.

Konfigurerbar för olika produktionskrav

Valfria konfigurationer inkluderar:

● Markörspårning och uppriktningssystem

● Tätningsanordning

● Skyddskåpa av plexiglas

● Inkjet-kodningssystem

Maskinkroppen kan också anpassas efter verkstadstillträde och installationskrav.

Ansökningar

Våra förpackningslösningar används i stor utsträckning inom följande sektorer:

1. Kosmetika: fuktighetskrämer, lermasker, hårmasker, tvåfärgade äggformade masker, frystorkade masker, schampon, läppstift, parfymer, serum, geler och frystorkade puder.

2. Medicinsk utrustning: medicinska svampar, sprutor, tandbors, tandnålar, pincett, kirurgiska nålar och tatueringsnålar.

3. Läkemedel: Piller, tabletter, kapslar och pulver.

4. Mat och dryck: Krysantemum-teer, blommiga teer, munvatten, chilisåser, teblad, honung, ingefärssirap och tomatsåser.

Anpassade termoformande förpackningslösningar

Olika produkter kräver olika kavitetsformer, fyllningsmetoder och tätningskonfigurationer. KEDE kan konfigurera DPP-260 enligt de faktiska förpackningskraven snarare än att använda en fast inställning för varje applikation.

När man utvärderar ett nytt förpackningsprojekt inkluderar de viktigaste faktorerna:

Produktegenskaper — flytande, halvfast, pulver, granulat eller fasta produkter.

Förpackningsdimensioner — kavitetslängd, bredd, djup och övergripande förpackningslayout.

Termoformningsmaterial — PVC, PET, PP eller annat kompatibelt ark.

Fyllningsvolym — bestämmer lämplig fyllnings- och doseringskonfiguration.

Produktionsmål — påverkar kavitetslayout, maskinhastighet och automatisering nedströms.

Kodningskrav — valfria system för datum-, batch- och produktidentifiering kan integreras.

Formkonfiguration — skräddarsydda formar kan utvecklas enligt den erforderliga förpackningens form och dimensioner.

För komplexa produkter kan köpare tillhandahålla produktprover, ritningar, förpackningsdimensioner eller fyllningskrav så att KEDE kan utvärdera lämplig maskinkonfiguration och verktyg.

FAQ

1. F: Vilka produkter kan denna automatiska termoformande fyllnings- och tätningsmaskin bearbeta?

 S: Det fungerar för fasta, halvfasta och flytande föremål, såsom mat, hårdvara, medicinska förnödenheter, dagliga varor och små tillbehör.

2.  F: Vilka förpackningsmaterial är kompatibla med maskinen?

S: Den kan använda PVC, PET, PP, PS och andra termoformande ark, som matchar olika kundförpackningskrav.

3.  F: Är maskinen helautomatisk? Vilket manuellt arbete behövs?

A: De viktigaste arbetsstegen är automatiska inklusive formning, fyllning, försegling och skärning. Endast råmaterial lastning och färdig - produktinsamling behöver manuell drift.

4.  F: Kan jag justera hålrummets storlek och förpackningsdjup?

A: Ja. Inom det angivna intervallet tillhandahålls stöd för att byta ut formar av olika storlekar.

5.  F: Vad är arbetshastighetsintervallet för den här maskinen?

S: Hastigheten beror på produkt och formlayout. Normalt 8–25 cykler per minut för standardkonfiguration.

6.  F: Ger du installationsvägledning och utbildning?

S: Vi skickar bruksanvisning och videofiler. Online fjärrvägledning tillhandahålls. Utbildning på plats kan ordnas på begäran.

7.  F: Kan jag skriva ut datum eller batchnummer på paket?

S: Maskinen har funktionen att skriva in datumet, och datumet kan justeras efter önskemål.

8.  F: Kan maskinen köras kontinuerligt under 24-timmarsproduktion?

S: Den stöder långtidskontinuerlig arbete under normalt underhåll och stabil kraft-luftförsörjning.