Automatisk tablettkapselförpackningsmaskin för pillerblister

Denna automatiska tablettkapselförpackningsmaskin för pillerblister kombinerar den senaste tekniken och praktiska designen för att hantera allt från början till slut - filmmatning, blisterformning, fyllning, försegling, kodning och skärning - allt i en smidig, automatiserad process.

 

Avsnitt 1: Problemet

Har du någonsin öppnat en försändelse med blåsor och hittat hälften av dem böjda, skrynkliga eller inkonsekventa?

Om du har kört en blistermaskin av roterande eller rulletyp har du sett den. Filmen sträcker sig ojämnt runt hörnen. Väggtjockleken varierar från en kavitet till en annan. Färdiga tallrikar kryper ihop sig istället för att ligga platt – vilket gör kartongering nedströms till en mardröm.

Det är inte din operatörs fel. Det är formningsmetoden.

Vår automatiska tablettkapselförpackningsmaskin för pillerblister använder platt-formning — inte rulle, inte roterande. Filmen kläms fast, värms upp och formas i ett enda, kontrollerat slag. Kavitetsdjupet är konsekvent från hörn till hörn. Väggtjockleken varierar inte. Och den färdiga plattan förblir platt — alltid.

Vi har fått kunder att minska sin avvisningsfrekvens från 4–5 % till under 0,5 % bara genom att byta till plattformning.

 

Avsnitt 2: Maskinen    

KEDE DPP-260 Automatisk tablettkapselförpackningsmaskin för tabletter

En maskin. Fyra operationer. En operatör.

DPP-260 integrerar formning, produktfyllning, värmeförsegling och stansning i en kontinuerlig, helautomatiserad process. Den körs på PVC, PTP aluminiumfolie, PET, PS och ALU-ALU kompositmaterial — 250 mm bredd standard.

Station	Vad händer
Formning	PVC eller hård aluminiumfilm värms upp och dras in i håligheter av plattformen - konsekvent djup, ingen förvrängning
Fyllning	Produkter (tabletter, kapslar, mjuka geler, hårdvara, etc.) placeras i formade håligheter - manuell eller automatisk matare
Tätning	PTP-folie eller lockmaterial värmeförseglas över de fyllda hålrummen - jämnt tryck, ren försegling
Stansning	Enskilda blisterplattor skärs från banan - avfallsmaterial lindas automatiskt tillbaka

 

Hastighet: 15–25 skärningar per minut 

Maximal formningsyta: 240 × 130 × 35 mm — tillräckligt för större kapslar, stolpiller eller layouter med flera kaviteter.

Byggd för GMP-miljöer — rostfritt stål exteriör, tillgängliga rengöringspunkter, inga döda punkter där produktrester kan samlas.

 

Avsnitt 3: Platt vs. Rotary – Varför det är viktigt  

 

	Roterande / rullformning	Formning av platt plåt (DPP-260)
Väggtjocklek	Varierar — tunnare i kanter och hörn	Enhetlig över hela kaviteten
Plattans planhet	Tenderar att böja sig eller böjas — orsakar nedströms matningsproblem	Förblir platt - matas rent in i kartongförpackningen
Kavitetsdefinition	Mindre exakt — kanter kan rundas av	Skarpa, konsekventa – produkterna sitter tätt
Materialhantering	Filmspänningen fluktuerar under rullning	Filmen kläms fast och håller fast — stabil spänning
Övergång	Mer komplex – flera justeringar behövs	Enklare — formbyte med färre variabler
Avslagsfrekvens	Vanligtvis 3–5 % för komplexa former	Under 1 % för de flesta applikationer

Summa summarum: Om du förpackar läkemedel, medicintekniska produkter eller högvärdiga kosmetika, betalar den högre kostnaden för en plattmaskin sig tillbaka i form av minskat antal avslag och mindre stilleståndstid.

"Vi bytte från roterande till DPP-260. Vår avvisningsfrekvens sjönk från 4,2 % till 0,3 % under den första månaden." – Produktionschef, Pharmaceutical Packaging Plant, Indien

 

Avsnitt 4: Materialflexibilitet   

En maskin, flera förpackningsformat

DPP-260 låser dig inte till en materialtyp. I ett enda skift kan du köra:

Material	Typisk tillämpning
PVC (standard)	Tabletter, kapslar, livsmedel — kostnadseffektivt
PTP aluminiumfolie	Lock — ger fukt/syrebarriär
PET / PS	Kosmetika, elektronik — klart, glansigt utseende
ALU-ALU (aluminium-aluminium)	Läkemedelsförpackningar med hög barriär — fuktkänsliga produkter
PVDC-belagd PVC	Förlängd hållbarhet – ytterligare barriär

 

Materialbredd: 250 mm standard (andra bredder på begäran)

Värmesystem — Övre och nedre värmeplattor med oberoende PID-temperaturkontroll. Justerbar för olika materialtjocklekar och formegenskaper.

 

Vad vi gjorde annorlunda  

 

1. Värmeplattans design — Vi använder ingjutna värmeelement med oberoende zonkontroll. Inga kalla fläckar. Inga hot spots. Filmen värms jämnt över hela formningsområdet.

2. Formningsstationskonstruktion — Den platta formen är bearbetad av härdat verktygsstål på ett CNC-fräscenter. Ytfinish slipas till RA 0,8 µm. Det här är inte kosmetiskt – det påverkar direkt hur rent filmen dras in i hålrummet.

3. Tätningstryckkontroll — Pneumatiska cylindrar med justerbara tryckregulatorer. Vi kalibrerar varje maskin på fabriken med ditt faktiska material. Tätningen är fast men inte krossad.

4. Återlindning av avfallskant — Automatisk skrotåterlindning med spänningskontroll. Du behöver inte vara barnvakt på avfallsrullen – den slingrar sig rent och släpar inte på huvudbanan.

5. Fotoelektrisk registrering — Om du använder förtryckt folie, registrerar maskinen utskriften automatiskt till kavitetspositionen. Ingen manuell justering.

6. Batchkodning — Valfri bläckstråle- eller präglingsenhet för utskrift av datum, parti och utgångskod. Integrerad i utmatningstransportören — ingen andra passage.

7. PLC & HMI — Vi använder en Siemens eller motsvarande PLC med en färgpekskärm. Fel visas som vanlig engelsk text, inte kryptiska koder. Operatörsutbildningen tar en halv dag, inte en vecka.

 

Applikationer – vad passar i den här maskinen?

Industri	Produkter	Typiskt hålrumsdjup
Läkemedel	Tabletter, kapslar, mjuka geler, suppositorier, ampuller, pulverflaskor	8–30 mm
Nutraceuticals	Vitaminer, probiotika, mjukgel med fiskolja, örtextrakt	10–25 mm
Mat & Konfektyr	Tuggummi, godisbitar, chokladminiatyrer, tekapslar	12–20 mm
Kosmetika	Krämprover, serumkapslar, läppbalsamstickor, engångsmaskkapslar	15–35 mm
Medicinsk utrustning	Sprutor, nålar, bandage, operationshandskar, tandbors	10–30 mm
Konsumtionsvaror	Batterier, små glödlampor, kontaktstift, smyckeskomponenter	8–20 mm

 

Om du inte är säker på om din produkt passar, skicka oss prover. Vi kör ett test och skickar dig en videobekräftelse innan du beställer.

 

Tekniska data

 

Parameter	DPP-260 Automatisk tablettkapselförpackningsmaskin för tablettblister
Hastighet	15–25 snitt/min
Maximal formningsyta	240 × 130 mm
Maximalt formdjup	35 mm
Materialbredd (standard)	250 mm
Blistermaterialets tjocklek	0,15–0,5 mm (PVC/ALU)
Täckmaterialets tjocklek	0,02–0,035 mm (PTP-folie)
Strömförsörjning	380V 50Hz (anpassad spänning tillgänglig)
Total strömförbrukning	5 KW
Tryckluftstryck	0,5–0,7 MPa
Luftförbrukning	≥ 0,9 m³/h
Kylningsmetod	Vanligt kranvattencirkulation
Mått (L×B×H)	4200 × 650 × 1640 mm
Maskinens vikt	1500 kg
Rammaterial	Kolstål + aluminiumlegering
Exteriört material	SUS304 rostfritt stål
Certifiering	CE, ISO 9001, GMP-kompatibel

Vad som ingår – Standardutrustning  

 

När du beställer en DPP-260 automatisk tablettkapselförpackningsmaskin för tabletter, får du inte bara en maskinkropp.

 

Här är vad som skickas:

Komplett maskinmontage med rostfri beklädnad

Formningsstation med plattform (en uppsättning, baserat på din kavitetslayout)

Värmeplattor (övre och nedre)

Bensinstation (standard för manuell laddningskonfiguration)

Värmeförseglingsstation med pneumatisk tryckkontroll

Stansnings-/skärstation med stans

Avfallskantupprullare med spänningskontroll

PLC-styrsystem med färgpekskärm HMI

CE-kompatibla säkerhetsskydd och förreglingar

Fullständig dokumentation: bruksanvisning, reservdelslista, elektriska scheman, smörjschema

QR-kod videoträningslänk (monterad på maskinen)

Alternativ – Bygg din maskin

Alternativ	Vad det tillför
Automatisk produktmatare	Vibrerande eller räknande matare — eliminerar manuell fyllning
Bläckstrålekodare	Datum/parti/utgångsdatum tryck på färdiga blister
Ytterligare formuppsättningar	Olika kavitetslayouter för flera produkt-SKU:er
Uppgraderingar av skyddsvakt	Fulltäckande skydd för högsäkerhetsproduktionsmiljöer

 

Fabriksrundtur – hur vi bygger den

 

Vi monterar inte bara maskiner. Vi testar dem med dina produkter.

Steg 1 – Design

3D CAD-modellering och rörelsesimulering före bearbetning. Vi identifierar interferenspunkter innan metall skärs.

Steg 2 – Tillverkning

Ram svetsad och avspänningsfri. Rostfri beklädnad laserskuren och formad. Ytfinish inspekterad — inga vassa kanter, inga svetsstänk.

Steg 3 – Precisionsbearbetning

Formar, tätningsplattor och skärformar är CNC-bearbetade och ytslipade till tolerans.

Steg 4 – Montering

Mekaniska underenheter byggda, sedan elskåp kopplade och testade utanför maskinen. Pneumatiskt system läckagetestat.

Steg 5 – Fabrikstest

Torrkörning (inget material), sedan materialkörning med standardtestfolie, sedan dina faktiska produkter. Vi anpassar värme, tätningstryck och formningstemperatur till ditt specifika material. Maskinen skickas inte förrän den kör din produkt utan avslag.

Steg 6 – Rengöring och packning

Maskinrengjord, skyddsfilm applicerad på rostfria ytor. Exportera trälåda med VCI rostskydd och invändig stag. Utarbetade fraktdokument — ursprungsintyg, CE-deklaration, handelsfaktura, packlista.

Varför KEDE?

 

Vi är inte ett handelsföretag. Vi bygger det vi säljer.

Vi är tillverkaren — KEDE Machinery är en fabrik i Wenzhou, Kina. Du har att göra med människorna som designade och byggde maskinen. Ingen mellanhandsmärkning.

Vi testar innan vi skickar — Din produkt, vår maskin, bekräftade resultat. Vi skickar dig en video av testkörningen innan vi lägger in den.

Vi har gjort det tidigare — DPP-260-maskiner körs i läkemedelsfabriker i Indien, Sydostasien, Europa och Sydamerika. Vi vet vad som fungerar. 

Vi är okomplicerade — Om din produkt inte passar maskinen berättar vi det innan du beställer. Ingen svårförsäljning.

Vi håller det enkelt — En maskin. En manual. En supportkontakt. Inga lager av byråkrati.

 

Få din fabriksdirekt offert  

 

Redo att se vad den automatiska DPP-260 automatiska tablettkapselförpackningsmaskinen kan göra för din linje?

Berätta om din produkt:

Vad packar du? (Tabletter? Kapslar? Kosmetika? Hårdvara?)

Mått på blisterhålet? (Längd × Bredd × Djup)

Målproduktion?

Material preferens? (PVC, PET, PS, ALU-ALU?)

Destinationshamn?

Vi skickar dig:

Fabriksdirekt grossistpris (FOB Shanghai/Ningbo)

Rekommenderad verktygskonfiguration

Ledtid

Exempel på testvideo (om du skickar produktprover till oss)

Fullständig teknisk specifikation